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低溫冷凍干燥機人工智能更有利節能

發布日期: 2020-08-13
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   低溫冷凍干燥機用冷凍干燥機制備樣品應盡可能擴大其表面積,其中不得含有酸堿物質和揮發性有機溶劑;樣品必須完全凍結成冰,如有殘留液體會造成氣化噴射;注意冷凍干燥機冷阱約為零下65度,可以做低溫冰箱使用,但必須戴保溫手套操作防止凍傷;啟動真空泵以前,檢查出水閥是否擰緊,充氣閥是否關閉,有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物,良好密封;一般情況下,該冷凍干燥機不得連續使用超過48小時;樣品在冷凍過程中,溫度逐漸降低,可以將樣品取出回暖一段時間后,繼續干燥,以縮短干燥時間。
  又稱升華干燥。將含水物料冷凍到冰點以下,使水轉變為冰,然后在較高真空下將冰轉變為蒸氣而除去的干燥方法。物料可先在冷凍裝置內冷凍,再進行干燥。但也可直接在干燥室內經迅速抽成真空而冷凍。升華生成的水蒸氣借冷凝器除去。升華過程中所需的汽化熱量,一般用熱輻射供給。
  低溫冷凍干燥機的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經前處理后,被送入速凍倉凍結,再送入干燥倉升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統向物料提供升華潛熱,制冷系統向冷阱和干燥室提供所需的冷量。本設備采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,并可實現快速化霜;采用高效真空機組,并可實現油水分離;采用并聯集中制冷系統,多路按需供冷,工況穩定,有利節能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。
  凍干曲線就是表示凍干過程中產品的溫度、壓力隨時間變化的關系曲線;凍干時序是在凍干過程中不同時間,各種設備的啟閉運行情況。凍干加工中重要的過程參數是制品的溫度和干燥箱內的壓力。對于某一具體的凍干機,由于制品的溫度與擱板溫度或箱內空間溫度有一定依從關系,許多設備又不能控制產品表面的壓力,所以實踐中凍干曲線往往用擱板溫度(或箱內空間溫度)與時間的關系曲線來表示。為了監測凍干過程的主要參數,配自動記錄儀的凍干機一般均自動記錄下擱板的溫度、制品溫度、水汽凝結器溫度、凍干箱壓力等四個參數和時間的曲線。這些曲線均為凍干曲線。
  低溫冷凍干燥機是根據空氣冷凍干燥原理,利用制冷設備使壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度,析出相應所含的水份,并通過分離器進行氣液分離,再由自動排水閥將水排出。從而達到冷凍除濕的目的。
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