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冷凍干燥機設備常見故障處理教學包教包會

發布日期: 2020-06-18
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   冷凍干燥機設備系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。凍干原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經前處理后,被送入速凍倉凍結,再送入干燥倉升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統向物料提供升華潛熱,制冷系統向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
  冷凍干燥機設備故障處理教學:
  一、油分離器故障
  油分離器油分離效果不好的因素:
  1.系統太臟,污物將過濾網或頂針堵死,導致不能回油或回油不夠;
  2.油分離器進出氣管由于都是焊接連接,由于振動加上高溫高壓氟利昂氣體,焊接部位以及油分離器進氣管根部容易造成裂縫,導致泄漏。
  二、循環壓力不夠
  循環壓力不夠主要原因:
  1.導熱油里殘留有空氣,空氣未排放干凈,導致干燥機壓力不穩定;
  2.導熱油量不夠,由于熱脹冷縮,導熱油在較低溫時,若量不夠,很顯然會導致冷凍干燥機設備壓力不夠。導熱油量應在平衡桶視液鏡的1/2左右。正常情況下冷凍干燥機的循環壓力在1kgf/cm2左右。
  三、控制系統不能正??刂?/div>
  控制系統的穩定性是一致追求的。有的時候通訊不上或響應速度慢,導致冷凍干燥機不能正??刂?。
  四、密封件易壞
  密封件由于冷凍干燥機惡劣的工況,受熱受冷,長時間在驟冷驟熱工作條件下,是比較容易壞?,F在改選進口密封件,保證密封質量,建議兩年對所有冷凍干燥機密封件作一次更換。
  五、干燥過濾器堵塞
  冷凍干燥機設備的干燥過濾器堵塞的原因主要是制冷系統臟物較多,還有就是有大量水份存在制冷系統中。這就要求用戶在使用過程中,需要定期進行維護保養,要定期清洗過濾器濾芯或更換過濾器,定期更換冷凍機油,在維護好后應對制冷系統重新抽真空,將空氣抽干凈,確保冷凍干燥機制冷系統的干凈干燥。
  六、制冷劑泄漏
  制冷劑泄漏主要是制冷系統管道存在泄漏。一般來說,制冷系統都經過嚴格的檢漏檢測,以確保制冷系統的性能。在運行一段時間后,由于冷凍干燥機的壓縮機的振動和沖擊、高溫高壓氣體的沖擊以及制冷系統管道的一些薄弱環節,很容易造成泄漏。建議用戶在運行時,應當經常去檢查冷凍干燥機,維持壓縮機振動小,一些固定的支架也需經常緊固,大程度的避免造成泄漏。
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